Основная характеристика стали 20Х23Н18

 Марка 20Х23Н18 относится к хромо-никелевым сталям аустенитного класса.

Применение стали 20Х23Н18

    Сплав 20Х23Н18 (AISI 310S) применяется для изготовления печного оборудования: муфелей, экранов, деталей горелочных устройств с рабочей температурой до 1050 °С и в качестве жаропрочного материала (лопатки, бандажи) до 700 - 800 °С. Ввиду высоких технологических и экономических показателей данной стали она получила самое широкое применение в промышленности, поскольку может работать в условиях сложнонапряженного состояния, характеризующегося постоянным изменением величины и знака нагрузок, имеет высокое сопротивление усталости и коррозии при высоких температурах.

 

    Нормативная документация на сталь  20Х23Н18

 ГОСТ 103-76. Полоса стальная горячекатаная. Сортамент.Сталь 20Х23Н18.

ГОСТ 1133-71. Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент. Сталь 20Х23H18.

ГОСТ 2590-88. Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент. Сталь 20Х23Н18.

ГОСТ 2591-88. Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент. Сталь 20Х23Н18.

ГОСТ 2879-88. Прокат стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент. Сталь 20X23Н18.

ГОСТ 4405-75. Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент. Сталь 20Х23Н18.

ГОСТ 4986-79. Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия. Сталь 20Х23Н18.

ГОСТ 5582-75.Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий,жаростойкий и жаропрочный.Сортамент. Сталь 20X23H18.

ГОСТ 5632-72.Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие,жаростойкие и жаропрочные.Марки.Сталь 20Х23Н18.

ГОСТ 5949-75. Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия. Сталь 20Х23Н18.

ГОСТ 7350-77. Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия. Сталь 20Х23H18.

ГОСТ 14955-77. Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия. Сталь 20Х23Н18.

ГОСТ 19903-74. Прокат листовой горячекатаный. Сортамент. Сталь 20X23Н18.

ГОСТ 19904-90. Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент. Сталь 20Х23Н18.

Основные эксплуатационно-технологические свойства стали 20Х23Н18:

1. Сталь выплавляется в открытых дуговых печах.
2. Температура деформации – начало 1180, конец выше 900С, охлаждение после деформации на воздухе.
3. Рекомендуемые режимы термической обработки:

 а) нагрев 1100 – 1150С, охлаждение на воздухе, в масле или воде;

 б) нагрев до 1160 – 1180С, охлаждение в воде, старение при 800С, выдержка 4-5 ч.

 4.   Сваривается электродами ЦТ-19.

Поскольку жаростойкие сплавы на основе железа и никеля не претерпевают фазовых превращений, термическая обработка для них состоит в высокотемпературном нагреве для выращивания зерна определенного размера либо с целью снятия внутренних напряжений.

Химический состав стали  20Х23Н18  по ГОСТ 5632

Химический состав, %
C	Cr	Fe	Mn	Ni	Si	Cu	P	S
≤0,2	22,0-25,0	Осн.	≤2,00	17,0-20,0	≤1,00	≤0,30	≤0,035	≤0,020

 Жаропрочная сталь 20Х23Н18 - сталь этого класса применяемая в отечественном машиностроении. Основой этой стали, как и всех жаростойких материалов используемых в высокотемпературных установках до 1350 ^оС, является железо и никель. Высокое сопротивление окислению стали связано в первую очередь с большим количеством хрома, также входящего в состав стали. Вообще, испытания жаростойких сталей показали, что содержание менее 14% Сr не оказывает существенного влияния на повышение жаростойкости. Критическая граница нижнего предела находиться где-то около 14%; выше этого хром существенно повышает жаростойкость. Особенно резко его влияние проявляется в интервале 15-23%. Однако повысить температурный предел работы никелевых и железных сплавов путем дальнейшего увеличение содержания хрома не удается. Дело в том, что с увеличением содержания хрома свыше 30% заметно снижается температура плавления железных и никелевых сплавов, но главное – сплавы становятся нетехнологичными в металлургическом производстве. Вообще вся теория легирования никелевых жаростойких сталей построена на изучении влияния других легирующих элементов на основу Cr-Ni.

Присутствие в стали 20Х23Н18 углерода ограниченно 0,2% (по массе). Увеличение содержания углерода приводит к тому, что жаростойкость сплава Cr-Ni снижается, вследствие связывания хрома в карбиды и обеднения твердого раствора хромом.

 Механические свойства стали  20Х23Н18 при температуре испытаний 20^оС

Сортамент	Размер	Напр.	σв	σт	δ	ψ	KCU	Термообработка
	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2
Трубы	Ø 212 x 60	Прод.	500	200	35	50	-	Закалка 1100 — 1150oC. воздух,
Пруток, ГОСТ 5949-75	-	Прод.	490	196	35	50	-	Закалка 1100 — 1150oC. воздух,
Лист толстый, ГОСТ 7350-77	-	-	540	265	35	-	-	Закалка 1030 — 1130oC,Охлаждение - вода.
Лист тонкий, ГОСТ 5582-75	-	-	510	245	35	-	-	Закалка 1080 — 1150oC,Охлаждение - вода.
Лист тонкий, ГОСТ 5582-75	-	-	570		19-38	-	-	Закалка 1050 — 1080oC,Охлаждение - воздух.

Технологические параметры 20Х23Н18

    Температура начала ковки 1180 °С, конца 900 °С.

Рекомендуемый режим термической обработки: закалка при температуре 1050-1150 °С с последующим охлаждении на воздухе или в воде.

Зарубежные аналоги

США	Германия	Япония	Англия	Евросоюз	Италия	Китай
-	DIN,WNr	JIS	BS	EN	UNI	GB
310	1.4845	SUH310	310S16	1.4843	X22CrNi25-20	1Cr25Ni20Si2
310S	CrNi25-20	SUS310	310S24	1.4845	X6CrNi25-20
314	X12CrNi25-21	SUS310S	310S25	X8CrNi25-21	X6CrNi25-21
S31000	X15CrNiSi25-20		310S31		X6CrNi25-21KG
S31008	X16CrNi25-20		X8CrNi25-21
S31400	X8CrNi25-21
	X8CrNiSi25-21

Мы предлагаем Вам широкий ассортимент нержавеющей стали, как толстолистовой (коррозийно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная), так и тонколистовой (так же коррозийно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная) соответствующего ГОСТа. Имеется в наличии лист нержавеющий как отечественного (12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 20Х13, 40Х13, 14Х17Н2, 20Х23Н18, 10Х17Н13М2Т), так и импортного (304 AISI, AISI 321, AISI 430, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 310S) производства.