Сталь 40Х13 выплавляется в открытых электродуговых или индукционных печах. Характеризуется высокой прочностью и износостойкостью.
По своим свойствам сталь 40X13 соответствует инструментальным сталям. Она пригодна для изготовления хирургического и бытового режущего инструмента, а также шарикоподшипников, работающих в коррозионных средах. Самое общее и частое предназначение стали 40Х13 – это втулки, валы, оси, пружины, рессоры, корпуса, цапфы, лопасти, бандажи паровых турбин, карбюраторные иглы, болты, гайки и другие детали, работающие в коррозионных средах при температуре до 400-450 °С.
Нередко сталь 40X13 применяется для изготовления деталей авиастроения (деталей, работающих на износ при больших механических нагрузках), а также для предметов домашнего обихода.
Закалку изделий из стали 40Х13 проводят от температур 950-1020 °С, затем отпускают на заданную твердость. После отпуска 200-300°С HRC 50, а после отпуска при 600 °С HRC 32-34. В интервале 480-520 °С наблюдается существенное снижение пластичности и ударной вязкости из-за развития отпускной хрупкости.
Для сталей, идущих на изготовление хирургического инструмента, применяют иногда ступенчатую закалку с последующим охлаждением в щелочи.
C | Cr | Fe | Mn | P | S | Si |
---|---|---|---|---|---|---|
0,36-0,45 | 12-14,0 | Осн. | ≤0,8 | ≤0,030 | ≤0,025 | ≤0,80 |