36НХТЮ (элинвар)

Сплав марки 36ХТЮ относится к прецизионным сплавам по своим качествам, а по способу изготовления относится к подгруппе стойких к коррозии дисперсионных твердеющих сплавов

Сплав 36НХТЮ предназначен для  изготовления упругих компонентов измерительной техники высокой точности, верхняя рабочая температура у которых не выше 250^оС. Возможным также является использование сплава в отдельных агрессивных средах.

 

Термообработка:Закалка 950^oC, масло, Старение 675^oC, 4ч,

Твердость материала: HB 10^-1= 330 - 350 Мпа

 

Химический состав 36НХТЮ,  % ГОСТ   10994 — 74

Fe	C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Ti	Al
43.61-48.8	≤ 0.05	0.3-0.7	0.8-1.2	35-37	≤ 0.02	≤ 0.02	11.5-13	2.7-3.2	0.9-1.2

Механические свойства 36НХТЮ

Сортамент	Ϭв, МПа	Ϭт, МПа	d5, %	y, %	KCU , кДж / м2	Термообр.
Пруток, ГОСТ 14119-85	880-1130	490-735	14	22-35	390-590	Закалка и старение
Проволока, ГОСТ 10994-74	1180-1570	-	-	-	-	-

 

Этот сплав обладает жаропрочностью, поэтому имеет высокое сопротивление в отношении различных нагрузок при высоких температурах, в связи с этим применяют его в качестве конструкционного материала для изготовления деталей ДВС, газовых и паровых турбин, реактивных двигателей и атомных котлов. Высокая жаропрочность сплава 36ХНЮ, напрямую зависит от двух основных физических факторов: причиной взаимосвязи в сплаве между атомами и структуры вещества.

Помимо этого сплав 36НХТЮ устойчив к коррозии в газовой среде и на воздухе при высокой температуре. Данные изделия используют в малонагруженных установках, к примеру, в различных энергетических установках и тепловых приборах, где важны компоненты, имеющие давольно высокие показатели сопротивления. Легируется сплав при помощи кремния и алюминия, что позволяет выдерживать изделиям воздействия агрессивных сред, так как в момент нагревания эти вещества способны формировать защитные специальные пленки на поверхности – оксиды хрома, алюминия и прочее.