Х15Ю5

Сплав Х15Ю5 широко используется для резисторных элементов, а так же для электронагревательных устройств, балластных реостатов, блоков резисторов сопротивления электровозов.

Максимальная рабочая температура до 1000°С. Сплав хорошо зарекомендовал себя в балластных реостатах самых различных конфигураций. 

 

 

Химический состав Х15Ю5 должен соответствовать ГОСТ 10994 - 74

Al	C	Ca	Ce	Cr	Mn	Ni	P	S	Fe	Si	Ti
4,5 - 5,5	≤ 0,08	≤ 0,1	≤ 0,1	13,5 - 15,5	≤ 0,7	≤ 0,6	≤ 0,030	≤ 0,015	ост	≤ 0,70	0,20 - 0,60

Литейно-технологические свойства материала Х15Ю5

Температура плавления - 1500°C

Твердость по ГОСТ 12766.1-90 - HB 10ˉ¹ = 150 - 200 МПа

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Х15Ю5

Сортамент	Размер, мм			Ϭв, МПа	d5, %
	Предельный диаметр, мм	Толщина, мм	Ширина, мм
Проволока, ГОСТ 12766.1-90	0,2 - 7,5	-	-	≤740	≥16
Лента, ГОСТ 12766.2-90	-	0,2 - 3,2	6 - 80	≤736	≥16

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СПЛАВА Х23Ю5Т

Плотность (r, кг/м³) 7210

Удельное электрическое сопротивление (R, Ом · м) 1340 – 1450

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) – при температуре 1000°С = 15

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) – при температуре 20°С = 480; при температуре 800°С = 750

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Х23Ю5Т

Живучесть сплава для нагревательных элементов - не менее 70 часов при температуре испытания 1300°С. Рекомендуемая максимальная рабочая температура нагревательного элемента от 950°С при толщине 0,2 мм до 1400°С при толщине ≥ 6,0 мм.

Магнитность – ферромагнитный сплав.

Микроструктура - ферритная структура.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Более высокая температура эксплуатации - до 1400 °С, против 1200 °С для Х20Н80-Н;
• Более высокая температура плавления - 1500 °С, против 1400 °С для Х20Н80-Н;
• Более высокий (в 1,5-2 раза) срок службы при равных температурах по сравнению с нихромом;
• Меньшая плотность - 7,21 г/см³ против 8,4 г/см³ для Х20Н80-Н, что позволяет экономить до 16% на весе;
• Лучшая коррозионная стойкость в воздушной среде, вакууме, аргоне, серосодержащих, углеродсодержащих средах, водяном паре;
• Более высокое электросопротивление - 1,39 Ом∙мм² /м против 1,12 для Х20Н80-Н.

НЕДОСТАТКИ

• Во избежание микротрещин при намотке нагревателей техпроцесс необходимо осуществлять при температуре для проволоки диаметром до 3,0мм – 300°С, для проволоки диаметром 3,0-10,0 мм – 400°С.
• При наличии вибрации разрушается.

Зарубежные аналоги материала фехраль Х23Ю5Т

США  (UNS)	Германия  DIN,WNr
K92500	1.4765