Сплав 20Х13 применяется для изделий, подвергающихся воздействию слабо-агрессивных сред (атмосферные условия, кроме морских, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре, растворы азотной кислоты слабой и средней концентрации при умеренных температурах и т. д.).

Для тех случаев, когда изделия должны обладать достаточно высокой прочностью и одновременно достаточным запасом пластичности и ударной вязкости. Ее используют также в качестве жаропрочного материала при температурах до 450— 550 °С и в качестве жаростойкого - до 700 °С.


ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СПЛАВА 20Х13
C Cr Fe Mn P S Si
0,16-0,25 12-14,0 Осн. ≤0,8 ≤0,030 ≤0,025 ≤0,80
КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ СПЛАВА 20Х13

Сталь 20Х13 обладает высокой стойкостью в атмосферных условиях (кроме морской атмосферы), в речной и водопроводной воде. Применяется в энергетическом машиностроении, в крекинг-установках с длительным сроком службы при температурах до 500 °С для деталей печей.

СВАРКА СПЛАВА 20Х13

Сталь 20Х13 удовлетворительно сваривается электродуговой и аргонодуговой автоматической и ручной сваркой.          

Согласно рекомендациям ИЭС им. Е. О. Патона для автоматической сварки следует применять проволоку Св-10Х13 и Св-06Х14. В случае электродуговой сварки применяют флюсы АН-18 или АН-17. Для ручной электродуговой сварки целесообразно использовать электроды типа ЭФ-Х13 также с проволокой Св-0Х13 либо, Св-06Х14. Во избежание появления холодных трещин в сварных соединениях при сварке изделий толщиной 8-10 мм и более, а также изделий с меньшей толщиной, имеющих жесткое закрепление, необходимо применять предварительный или сопутствующий подогрев до 250-400 °С. После сварки следует проводить отпуск сварных соединений или изделий. Чаще всего применяют отпуск при 680-760 °С.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ 20Х13

Сталь 20Х13 имеет хорошую технологичность при горячей пластической деформации. Рекомендуются следующие интервалы деформации начало 1100 °С, конец 875-950 °С, нагрев под прокатку и ковку проводят медленно до 780 °С, после деформации также следует применять медленное охлаждение.        Смягчающей термической обработкой стали 20Х13 является отжиг при 750- 800 °С, охлаждение с печью до 500 °С; окончательная термическая обработка - закалка с 950-1000 °С с охлаждением в масле или на воздухе и отпуск на заданную твердость и коррозионную стойкость.          Сталь является технологичной при горячей и холодной деформации. Она относится к мартенситному классу. Критические точки стали Ac1 = 820 °С и Ac3 = 950 °С. В закаленном состоянии микроструктура состоит из мартенсита и карбидов; в отожженном состоянии - из смеси высокохромистого феррита и карбида типа М23С6. С повышением температуры отпуска выше 450 °С происходит значительное снижение прочности, сопровождаемое увеличением пластичности, при этом снижается также коррозионная стойкость. 

Наша компания ООО «Укрнихром» предлагает Bашему вниманию жаропрочные металлы и сплавы различного сортамента. У нас Вы можете приобрести жаростойкие стали (аустенитного класса, аустенито-ферритного и ферритного класса). 

Всю необходимую контактную информацию и перечень готовой продукции находится у нас на сайте. Вся продукция гарантированно качественная, и наша компания готова предложить Вам высокую скорость обслуживания. Для каждого клиента существует гибкая система цен. Срок поставок минимален. Возможна доставка как любым перевозчиком, а так же самовывоз со склада компании.

ХН35ВТ